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          河道清淤脱水处理设备

          一、河道清淤脱水处理设备工作原理:

          1、污泥絮凝,为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料中的水份渗透性,需对污泥进行物化处理,本机使用先进的新式双流程絮凝装置以达到佳絮凝反应效果,该方法不但絮凝团块大,结合紧,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。

          2、重力浓缩脱水区,污泥经布料斗均匀送入滤网,随着滤带向前运行,游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽,重力脱水段也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水,使污泥的流动性减小,便于污泥在滤网上的较厚堆积,增强污泥对压榨的承受力。
          3、低压/中压脱水区,重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失,随着滤带的向前运行,污泥由楔形区被带入多孔辊上,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,滤液开始从滤带的两面溢出,并随着滤带运行,压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。
          4、对夹挤压辊(或带)高压脱水区,污泥脱离中压区后就进入高压区,污泥在此区内受到1~3组对夹辊(或带)挤压,经过挤压后体积大幅收缩,污泥内的间隙游离水被充分挤出,此时,形成含固率较高的滤饼,分体式浓缩带式污泥脱水机特别适用大型矿山尾泥、大型洗砂场,石场制砂泥浆脱水、陶瓷原料泥浆、洗山砂、土包沙泥浆脱水、河道清淤等工业污泥深度脱水处理和大型污水厂的使用。

           

          二、河道清淤脱水处理设备技术性能:

          1、泥浆处理量达到100m3/h(WFL-100型);

          2、净化除砂的分离粒度d50=0.060mm;

          3、碴料筛分能力25-50t/h。可根据造孔机具进尺的不同而调整;

          4、筛分出的碴料含水率小于30%;

          5、污浆的比重小于1.2g/cm3,马氏漏斗粘度40s以下(苏氏漏斗30s以下),固相含量小于30%;

          6、能处理污浆的比重小于1.4g/㎝3;


           

          三、河道清淤脱水处理设备的组成部分:

          1. 滤带张紧装置:由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸里的气压来实现。

          2、卸料装置:由板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。

          3、.传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。

          4、气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。

          四、河道清淤脱水处理设备安装要求:
          1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

          2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

          3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

          4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

          5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

          五、河道清淤脱水处理设备注意事项:

          1、河道清淤脱水处理设备在开机前应铲除合的杂物,其实在设备在用完之后是不能有杂物的,尤其是在螺旋轴轴头、设备槽内、过滤本体等等,要做好定时的检查.大渣块、木块、金属这更是不允许的。

          2、开机后进行检查,仔细观看螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥位是否安稳,各转动部件运转是否正常,有无异响。

          3、在运转过程中要设定合理的运停时间,不能过长也不能过短,并按要求完成整道工序,洗沙污泥脱水机机器作业约6-8分钟左右,出水管底子无水外流,即可堵截电源,过1-2分钟,分几回渐渐制动开合臂刹车,机器停转。

          4 、加料应均匀分布,避免偏重过大构成机器振动过大作业时一旦发现异常现象,应立即堵截电源,刹车停机检查,不能将其放任不管,并且在正常作业期间,切勿制动开合臂,避免损坏兰令带及其它零件。

          5、停机时,先封闭污泥进料泵,停止进污泥,再封闭加药泵、加药体系,停止加药,放空絮凝混合槽,停止絮凝拌和电机,待污泥悉数排尽,再手动喷淋过滤本体5分钟,将设备冲刷洁净,最终封闭电源。

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