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          海产品加工污水处理设备

          一、海产品加工污水处理设备特点:

          1、处理能力大、效率高、占地少。

          2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。

          3、特制的溶气罐将气溶于水中,经减压释放,在水中产生微细的气泡,微细气泡的粒径约20~40μm,更利于粘附在絮凝体上。

          4、由于对絮凝要求条件宽松,可节约絮凝剂用量。净化效果比加压溶气气浮更加明显。

          5、运行中易于调节,工艺稳定,不需专人管理。

          6、克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。

          7、由于气浮过程是一个好氧过程,使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。
          8、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得好的效果。

          二、海产品加工污水处理设备对环境影响及保护:

          (1)  臭味对环境的影响

          污水处理站正常运行期间,臭味主要来源于调节池、接触氧化池和污泥干化池等处,属无组织面源排放,臭气散发在大气中,对周围环境将产生一定的污染。污水处理站产生的废气主要成分为NH3、CO2等等。

          在建设中,对各处理构筑物采取加盖措施,对残渣、污泥等应尽快清除,及时用密封专用车运往填埋场填埋,尽量减少各类废渣在处理站内的停留时间。同时加大处理站周边绿化。

          (2)噪音对环境的影响

          污水处理站的噪音来源于站内污水提升泵、污泥泵等机械噪音,但经过墙壁隔声后传播到外环境时已衰减很多。加之本工程在设备选型时选择低噪声设备,如:采用隔音、减震、吸声、加大处理站周边绿化等措施降低噪声,从而确保厂界噪声达标。

          (3)出水对水环境的影响

          从整体上看,由于污染物总量的削减和出水达标排放,项目所在地周围的水环境状况将会得到很大程度的改善,因此工程对周围水环境的影响为正影响。

          三、海产品加工污水处理设备设计依据:

          1.《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)

          2.《室外排水设计规范》(GBJ14-87)

          3.《污水排入城市下水道水质标准》(CJ18-86)

          4.《城镇污水处理站附属建筑和附属设备设计标准》

          5.《给水排水工程结构设计规范》

          6.《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141—90)

          7.《城市区域环境噪声标准》(GB3096—96)

          8.《给排水工程概预算与经济评价手册》

          四、海产品加工污水处理设备工艺原理:

          1、物理处理法的重点是去除废水中的矿物质和大部分固体悬浮物、油类等。物理法主要包括重力分离、离心分离、过滤、粗粒化、膜分离和蒸发等方法。

          2、依靠油水比重差进行重力分离是油田废水治理的关键。从油水分离的试验结果看,沉淀时间越长,从水中分离浮油的效果越好。自然沉降除油罐、重力沉降罐、隔油池作为含油废水治理的基本手段,已被各油田广泛使用。

          3、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。

          4、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。

          5、在处理工艺上,相当一部分的微生物生长在生物膜载体填料颗粒上,随着载体填料在污水中翻动,在曝气时形成流化床,提高了微生物与污水中的污染物质和氧的接触,从而提高了污水净化效率;

          6、污水处理设备在曝氧间隙,微生物随颗粒快速全部沉淀在反应器中形成固定床,在反应器底部形成缺氧区;加上入水时工艺设计有厌氧区,这样厌氧-缺氧-好氧三种环境的轮流做用,决定了一体化工艺十分有利于污水中有机物的去除和脱氮除磷。

          五、海产品加工污水处理设备常见故障及解决方法:

          1、接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳定,释放器应该取下排污;分离区浮渣面不平,池面常见大气泡破裂,则表明气泡一与絮粒黏附不好,应检查井对混凝系统进行调整;不合格出水返回集水井,合格出水进入后续处理系统。

          2、开机时溶气水正常,半小时后无溶气水:这可能与供气自动电器部分有关联,应检查手、自动转换开关是否恰当,自动控制线路是否脱落。

          3、溶气泵启动后自动停机:这可能是因为该路热继电器保护电流设置不当。

          4、长期不用,启动后自动停机:可能是线路脱落或者是该自保线路按点的接触电阻过大。检查好自保线路,排除自保按点的接触电阻。

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